1. Część głowicy jest wyposażona w urządzenie do chłodzenia wodą i kontrolę temperatury termopary, aby zapewnić temperaturę głowicy i zapewnić efekt plastyfikujący;
2. Część głowicowa jest wyposażona w kanał przepływowy chłodzący powietrze, aby zapobiec przegrzaniu maszyny, a następnie uplastycznieniu materiału;
3. Wydajność i temperaturę można regulować w pewnym zakresie, aby sprostać potrzebom różnych środowisk produkcyjnych;
4. Rozładowywanie zapałek przenośnika za pomocą dzielonego wentylatora odśrodkowego znacznie wydłuża żywotność wentylatora.Ciśnienie wiatru i wiatr można dostosować do wymagań
różna prędkość przenoszenia i wydajność przenoszenia;
5. Cylinder typu dzielonego można swobodnie wyjmować i wymieniać.W porównaniu z tradycyjnym zintegrowanym cylindrem maszyny, może ograniczyć konieczność wymiany przez użytkownika
i koszty utrzymania;
6. Dzięki automatycznej funkcji dodatniej i odwrotnej przeciążenia skutecznie unikasz blokowania materiału, plastyfikacji materiału i innych problemów.elektryczny
procedury i dostarczanie materiału górnego są w pełni powiązane, aby zapewnić stabilność podawania i rozładunku;
7. Gdy część wyjściowa maszyny jest wyposażona w urządzenia rozproszone, aby zmaksymalizować redukcję dużej masy materiału aglomeratowego, aby zapewnić
stabilność i płynność następującego dostarczania powietrza;
8. Wszystkie części sterowania elektrycznego wykorzystują komponenty elektryczne znanej marki.system sterowania wykorzystuje ekran dotykowy PLC z trybem pracy przyciskami,
wszystkie parametry można ustawić w zależności od różnych warunków pracy i są bezpłatne, łatwe i proste w obsłudze.